涂料漆膜不干是涂料施工中比較常見的問題,具體表現(xiàn)為手摸漆膜發(fā)粘發(fā)軟,或存在表干里不干的現(xiàn)象。
那么涂料噴涂后不干,漆膜發(fā)粘發(fā)軟,是什么原因造成的,應(yīng)該怎么處理?
今天,就來為大家答疑解惑。
1、雙組分涂料的調(diào)料調(diào)配比例不正確
未選擇合適的固化劑,或者是未按照產(chǎn)品說明書配比使用固化劑,都會(huì)導(dǎo)致漆膜持久性不干或者干速嚴(yán)重下降;未選擇配套的稀釋劑,也會(huì)造成漆膜不干或慢干。
解決方案:施工前,必須嚴(yán)格按廠家要求比例,調(diào)整配雙組分涂料,并預(yù)防固化劑長期存放失效,嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行A、B組份以及配套稀釋劑名稱辨識(shí)確認(rèn),并依據(jù)要求進(jìn)行混合,切忌不能少加或多加各組份。如果已經(jīng)施工,需將有問題的漆膜去除掉,進(jìn)行重新噴涂覆蓋。
2、施工環(huán)境條件不合格
自干場(chǎng)所換氣不良、濕潤度高、溫度偏低;烘干室外技術(shù)狀態(tài)不良、溫度偏低、烘干室裝載的被烘干物過多或熱容量不同的工件在一個(gè)烘干室中烘干。
解決方法:檢查調(diào)整自干場(chǎng)所的環(huán)境條件和烘干室的技術(shù)狀況,達(dá)到工藝要求的條件。
3、一次噴涂過厚
涂料一次涂得太厚(尤其是氧化固化型涂料)自干型涂料所含干燥劑失效或表干型干燥劑用量過多。
解決辦法:氧化固化型涂料一次不宜涂得太厚,如果厚度超過200um時(shí),則應(yīng)分幾次涂裝。如是干燥劑失效造成,則添加干燥劑。
4、溫度過低
一般情況下,漆膜需達(dá)到一定的溫度才能正常干燥。對(duì)于雙組份涂料而言,每降低10℃時(shí),其化學(xué)交聯(lián)的時(shí)間將增加一倍。對(duì)于單組份涂料,如果室溫過低,漆膜的揮發(fā)速率就會(huì)變慢,必定導(dǎo)致其干燥時(shí)間延長。
解決方法:在條件允許的形況下提高噴房溫度,同時(shí)打開門窗增加空氣流通,或增加通風(fēng)設(shè)備,有利于涂膜中的溶劑揮發(fā),加快漆膜的干燥。
5、濕度過高
濕度過高時(shí),空氣中的水分會(huì)增加,使得漆膜干燥緩慢。
解決方法:使用除濕機(jī)或者開啟空調(diào)等方式降低濕度,有助于加快漆膜的干燥。
除上述原因外,導(dǎo)致漆膜不干的因素還有很多,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,尋求妥善的解決方案,不能盲目、片面的進(jìn)行處理。
6、被涂物施表面處理不當(dāng)
被涂物上有蠟、硅油、油、水等
解決方法:嚴(yán)防被涂物和壓縮空氣將油污、蠟、水等帶入涂層中。
7、復(fù)合涂層配套施工間隔時(shí)間太短或者重涂時(shí)間間隔太短
噴涂完一道油漆后,在其未干透的情況下直接噴涂下一個(gè)涂層,由于時(shí)間太短,導(dǎo)致下道涂層中的稀釋劑未完全充分揮發(fā)出去,造成漆膜不干。
解決方法:配套油漆施工或者復(fù)涂施工時(shí),涂裝時(shí)間要間隔充分,待上一道涂層完全干燥后再施工下一道涂層。